




搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,化工哈氏合金反应釜价格,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
哈氏合金反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢,我们来了解一下:
故障一:磁力搅拌器内噪音多大。
原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二:反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。
故障三:反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因:阀门密封面损坏。
解决方案:更换阀杆。
故障四:反应釜密封处出现泄漏。
原因:由于螺栓松动,密封垫变形。
解决方案:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
哈氏合金反应釜清洗完后,方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应,还---适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜,下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。
将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。清洗时,要清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。暂时不用的反应釜,然后将反应釜内加入70%体积干净的无水---浸泡,可以不拧紧螺丝。
哈氏合金的力学性能非常---,小型哈氏合金反应釜价格,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,大型哈氏合金反应釜价格,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
对于实验室高压出现裂纹,首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀,实验室高压釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,鸡西哈氏合金反应釜价格,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大,采用贴补法修理。如果裂纹---小于反应釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂轮将裂纹磨平,并与金属表面圆滑过渡即可。威海行雨化工近年来研制的新产品,不仅具有外型美观、结构紧,凑、操作方便等特点也很少出现问题。
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