




材料选择考虑根据物料的特性: 无腐蚀,化工哈氏合金反应釜,有晶间腐蚀,有应力腐蚀,有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,大型哈氏合金反应釜,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: 全不锈钢结构,内衬不锈钢结构,复合板结构*(例如哈氏合金复合板)。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构,否则会因为材料突然脆裂而发生---事故。
内衬反应釜结构有两种:传统灌铅式内衬不锈钢,胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构,化工哈氏合金反应釜,其内衬与釜体间的间隙充满了铅,其传热与刚度性能,无结构突变,较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度,容易过热,使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低,加上铅、锑合金熔点低,不适于高温工况条件,通常允许工作温度≤250℃。总体上其造价成本高,制造工艺较复杂。 6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满导热油,其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压---胀贴的,容易造成局部应力集中现象,再加上温度和压力升降时,内衬热胀冷缩,容易产生内应力及疲劳,因此不适于使用在有应力腐蚀的环境,三明哈氏合金反应釜,较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔,以便检修。其造价成本低,制造工艺简单。
反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造,选用材料可根据用户反映介质需要,制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套,其大小可以任配。
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