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简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题！ 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展， 安装在釜上机械密封部件要求是装卸容易、简单化。但要---其精度是比较困难的，根据下列三种结构的聚合釜合理设计机械密封。

一:搅拌轴侧入式聚合反应釜机械密封一般不会出现润滑---的问题，但釜内介质的液面必须保持一定的高度。从机械和工艺的观点来看，这种釜的设计有许多不足之处。一轴从一侧伸出的反应釜，轴处于悬臂状态，故容易产生振动，聚合釜供应商，而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对中，而满足这一要求是较困难的，因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下，轴的伸缩量大，过大的伸缩量若全部由机械密封来承受，机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高，只要采取相应的措施，这一问题是可以得到解决的。

聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表、连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接，省力快开，同时釜盖可提升，釜体可取下。搅拌方式： 采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min， 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。安全性： 聚合反应釜配有安全阀，安全阀采数值误差小，瞬间排气速度快，安全---。反应釜各阀采用针形阀， 往复关闭形式，密封------，各类阀安装合理，泄放畅通，无死角。加热方式： 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统： 配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制， 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。