




反应釜是一种具有高压操作的反应容器,在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。那么,如何对高温高压反应釜进行操作呢?
对于高压出现裂纹,首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀,小型哈氏合金反应釜定制,实验室高压釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大,采用贴补法修理。如果裂纹---小于反应釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂轮将裂纹磨平,并与金属表面圆滑过渡即可。威海行雨化工近年来研制的新产品,不仅具有外型美观、结构紧,凑、操作方便等特点也很少出现问题。
1.要严格按照“高温高压反应釜安全使用规程”使用操作反应釜,不得单独操作,实验时需二人以上。
2.高压釜工作过程中,小型哈氏合金反应釜定制,打开换气扇,---通风---。
3.釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击高压釜。
4.正反螺母连接处(进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管),朝阳哈氏合金反应釜定制,只准旋动螺母,不得使两密封---对转动。
5.操作时随时观察压力表的示数,严禁在超温超压情况下用釜。
6.实验过程如有漏气现象,---停止加热,停止实验,严禁高温扭动螺母。
7.实验过程不要离开。
8.反应釜不耐强酸,反应液中禁用---、---等强酸(如有腐蚀请选择对应材质,例如哈氏合金)。
9.使用前需经得负责人同意,任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书。

正确使用、维护和清洁不锈钢反应,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的。 1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2.卸爆膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低卸爆压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.应定期对测量仪表进行校准,以---准确---地工作。8.定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。 9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油---时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时---搅拌器的同轴度不大于2mm/m,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并---通风---。16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击。17.---设备---运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。 18.减速机使用前必须加油,定期换油。 19.听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。 20.做好设备维修保养运行记录。
哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为b、c、g三个系列,它主要用于铁基cr-ni或cr-ni-mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、等诸多领域。
哈氏合金的力学性能非常---,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
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