




哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。一般情况下,反应釜控温系统具有以下三大特点:
1、整个系统中没有任何阀门。
2、系统的密闭的液体循环,配有膨胀容器,膨胀容器与液体循环式绝热的,只与机械连接,不参与液体循环,无论液体循环中温度如何,膨胀容器中的介质都低于60度。
3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1kw-80kw的制冷量。
不同类型的反应釜在使用过程中的特点是各不相同的,对于威海反应釜来说,它的连续性是相当重要的,表现为以下五大主要特征:
1、四氟组件密封,可坚持较高真空度。
2、恒温数控油浴锅,控温准确便利。
3、沟通电机变频调速拌和,作业平稳牢靠,大型哈氏合金反应釜定制,力矩大,无火花。
4、反应釜主体采用不锈钢结构,漂亮耐腐蚀。
5、可在常压及负压下作业,负压可到达-0.09mpa。
技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括: 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,哈氏合金反应釜定制,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据gb150-2011<钢制压力容器>附录b的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,大型哈氏合金反应釜定制,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时,化工哈氏合金反应釜定制,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。
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